花岗岩表面 UV 涂装工艺报告
花岗岩俗称麻石,主要由石英、云母构成,质地坚硬,长期使用易出现自然风化和磨损现象,其表现特征为云母脱落。此时石材表面有小量凹入的麻点出现,当麻点不断增多时,花岗岩表面光亮度下降,失去原有光泽,用手触摸时有凹凸感,UV 涂装工艺的出现恰恰能使生产花岗岩的表面得到更好的何护.
UV 是英文紫外线 ultraviolet 的简称, UV 光主要是指波长集中在 20nm---450nm 光线。 UV 油漆吸收了 UV 光后,发生了光化学反应,快速完成固化,其固化面的特性如下:
环保性 |
耐磨擦性 |
耐黄变性 |
耐刮擦性 |
耐化学性 |
表面硬度 |
耐高温性 |
固化
效率 |
抗机械性 |
光泽度 |
完全环保 |
良好 |
良好 |
良好 |
非常好 |
4H 以上 |
较好 |
3-5 秒固化 |
良好 |
5-95 度 |
花岗岩表面 UV 涂装工艺流程:
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板材成型 |
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表面打 |
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喷涂 UV |
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红外线流平 |
→ |
磨处理 |
专用油漆 |
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立体 UV
固化 |
→ |
收料包装 |
→ |
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红外线流平的作用:①使油漆在工件表面充分流平,使漆膜能达到最佳的丰满度和鲜映度。
②使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来,以获得
外观和漆膜性能俱佳。
红外线流平过后经 UV 干燥工艺,工件漆面就会瞬间干燥,这就大大缩短油漆干燥时间,因此生产效率大大提高。
关键因素: 1. UV 油漆喷涂量一定要适中,不可太厚,否则由于 UV 油漆本身
的反应力量会使得油漆层开裂。 2. 流平及 UV 固化时间一定要掌握好, 3. 砂光环节很重要,一定要细致砂磨否则可能会影响底材与涂层间的附着力。
喷涂环境要求:建议客户自备无尘喷漆房,可参照如下配置;地面采用水基地面,进入喷房经过风廉清洁,每一进口处做一道风帘,以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘;喷漆房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。(详见专业介绍)
油漆成本分析
UV 专用漆约 85--95 元 / ㎏,每平方米油漆喷涂用量约为 110-130 克,单位成本计 9.5-- 12 元 / ㎡。
产量预测分析
设备运行速度为 5-10m/min, 每小时约可生产 150 ㎡,每天工作 8 小时,每天最低可生产 1200 ㎡。
人工单位成本分析
每天按保守估计 1000 ㎡计,每月产量为 30000 ㎡,按此工艺操作八个人计,每个人月平均工资 1000 元,人工单位成本约为 0.25 元 / ㎡。
用电量单位成本分析
机器耗电量为 40KW/H ,每天工作八小时,产量 1000 ㎡,电量单位成本为 0.3 元 / ㎡。
5. 设备投资成本
此工艺需要的设备有: IR 流平机一台(全长 8—15 米),立体五面高效 UV 光
固机一台 , 具体设备规格根据客户产品的实际情况量身订制 , 设备投资约为 7-10 万元。
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