一、机器配置

1.输送装置：输送采用包胶钢丝绳，耐腐蚀，在喷涂过程中不会对板材背面造成二次污染，调换快捷、方便，输送速度采用变频调节，适合不同速度的涂装要求。

2.双供料系统：螺杆泵供料，提供稳定的供料流量，使喷漆作业更平稳，漆膜更饱满，低入料方式，节省人工而且操作简易。双供料系统前段供料可有效利用废料喷涂，后段往复供料可完美遮盖前段废料；针对岩片、砂砾粘度不同的工艺，可区别供料，一机完成

3、双往复系统：系统可根据物料运行速度，自行检测物料长度。根据检测点至喷枪距离自行计算，执行双枪臂同步起枪或者交叉起枪或者随机起枪动作三种模式，根据检测计算，逐个执行各喷枪的喷涂。

4、喷枪增压，输送速度提高，生产效率加快；通过调整往复速度，真石漆质感效果会更明显；可以进行交叉喷涂，压枪效果好，不容易出枪横。漆雾排放为上压下吸排风式，减少空间而且保持了喷涂区域的洁净

5、配置台湾台达的可编程控制器PLC，位于机器进口处的光电感应系统，能精确的将检测工件的信号传送到PLC程序控制器，并控制出喷枪的喷涂范围，以节省油漆用量。

6、操作者可通过触摸屏控制系统进行喷涂参数的设定，简易方便的触摸控制、同时将机器的工作状态显示在屏幕上，可以更方便的了解机器的运行过程。

7、油管循环回路的设计，保证喷枪内的压力稳定，油漆流量由调压阀调节。。

8、机体内部两侧装置不锈钢回收槽，便于涂料的可回收再利用。

9、  自动加油润滑，双直线自冷却导轨，使枪壁行走更稳定，无需人工注油。

另需客户自理配备：

1、50Hz、380V三相动力电源。

2、0.6~0.8MPa气源。

二、技术参数